Nguyên Nhân & Hậu Quả Của Việc Lõi Lọc Thủy Lực Bị Tắc Nghẽn – Giải Pháp Bảo Trì Hiệu Quả

Hệ thống thủy lực là xương sống của nhiều ngành công nghiệp nặng, từ máy ép, máy công cụ đến thiết bị xây dựng. Trong đó, lõi lọc thủy lực đóng vai trò là "trái tim" bảo vệ. Tuy nhiên, khi lõi lọc thủy lực bị tắc nghẽn, toàn bộ hệ thống sẽ đứng trước nguy cơ hư hỏng nghiêm trọng, kéo theo chi phí sửa chữa khổng lồ và thời gian ngừng máy (downtime) không đáng có.

Bài viết này đi sâu vào phân tích các nguyên nhân cốt lõi dẫn đến tình trạng tắc nghẽn và những hậu quả tai hại mà nó gây ra cho các bộ phận đắt tiền trong hệ thống của bạn.

1. 4 Nguyên Nhân Cốt Lõi Khiến Lõi Lọc Thủy Lực Bị Tắc Nghẽn 

Tình trạng lọc thủy lực tắc nghẽn không xảy ra ngẫu nhiên, mà là kết quả của sự tích tụ liên tục các chất gây ô nhiễm, thường xuất phát từ bốn nguyên nhân chính sau:

1.1. Dầu Thủy Lực Bị Nhiễm Bẩn (Bụi, Cặn Kim Loại)

Đây là nguyên nhân phổ biến nhất. Dầu thủy lực bị bẩn do nhiều nguồn khác nhau:

• Ô nhiễm từ bên ngoài: Bụi bẩn, cát, và các hạt Silica xâm nhập qua seal (phớt) hoặc lỗ thông hơi không được lọc.

• Ô nhiễm từ bên trong: Các hạt kim loại sinh ra từ quá trình mài mòn tự nhiên của bơm, van, xi lanh hoặc cặn hàn, vảy sơn còn sót lại khi lắp ráp, sửa chữa.

• Tác động: Khi các hạt này vượt quá khả năng giữ của lõi lọc (thường là > 3 đến 20 micron), chúng nhanh chóng làm bão hòa và gây tắc lõi lọc thủy lực, khiến áp suất chênh lệch (Differential Pressure) tăng vọt.

1.2. Dầu Thủy Lực Bị Nhiễm Nước (Nguy Cơ Thầm Lặng)

Nước là kẻ thù nguy hiểm của hệ thống thủy lực và là tác nhân gây tắc nghẽn gián tiếp nhưng cực kỳ hiệu quả:

• Oxy hóa và tạo bùn: Nước làm tăng tốc độ oxy hóa dầu, tạo ra các sản phẩm phụ như bùn, cặn varnish, và axit. Các chất này có kết cấu dính, dễ bám vào bề mặt vật liệu lọc, làm giảm diện tích lọc và gây tắc nghẽn.

• Hủy hoại vật liệu lọc: Đặc biệt với các lõi lọc bằng Cellulose, nước có thể làm vật liệu lọc bị trương nở, biến dạng hoặc suy giảm cấu trúc, từ đó làm giảm tuổi thọ và hiệu suất lọc.

1.3. Sử Dụng Lõi Lọc Kém Chất Lượng, Không Đúng Tiêu Chuẩn

Việc tiết kiệm chi phí bằng cách sử dụng lõi lọc kém chất lượng sẽ gây ra hậu quả lớn hơn nhiều:

• Độ lọc Beta (Beta Ratio) thấp: Lõi lọc kém không giữ được các hạt mịn (thường là hạt nhỏ hơn 10 micron), cho phép chúng đi qua và gây tắc nghẽn tại các vị trí khe hở hẹp (như van điều khiển).

• Dễ bị biến dạng: Dưới áp suất cao, vật liệu lọc kém chất lượng dễ bị rách, xẹp hoặc biến dạng, làm mất khả năng giữ cặn và thậm chí giải phóng các chất bẩn đã giữ lại trước đó, gây ra tắc nghẽn tức thời cho các bộ phận khác.

1.4. Bỏ Qua Chu Kỳ Bảo Trì – Lõi Lọc Đã Quá Hạn Sử Dụng

Mỗi lõi lọc đều có một dung tích chứa chất bẩn hữu hạn. Khi lõi lọc hoạt động quá thời gian khuyến nghị hoặc đã tích tụ đủ lượng chất bẩn tối đa:

• Lõi lọc sẽ trở nên bão hòa hoàn toàn, không thể giữ thêm bất kỳ hạt bẩn nào.

• Điều này buộc van bypass (van bỏ qua) phải mở ra để đảm bảo dòng chảy dầu không bị gián đoạn. Việc này tuy giữ cho máy móc hoạt động, nhưng lại bơm toàn bộ lượng dầu chưa lọc vào hệ thống, gây tắc nghẽn và hư hỏng nghiêm trọng cho các linh kiện nhạy cảm khác.

2. Hậu Quả Khủng Khiếp Khi Lõi Lọc Thủy Lực Bị Tắc Nghẽn 

Hậu quả của việc lõi lọc thủy lực bị tắc không chỉ dừng lại ở việc thay thế một bộ lọc, mà lan rộng và gây tổn thất nghiêm trọng đến các thành phần đắt tiền của hệ thống.

2.1. Hư Hỏng Bơm Thủy Lực

Bơm là bộ phận tạo áp suất và cũng là bộ phận dễ bị tổn thương nhất.

• Bơm bị "đói" (Cavitation): Khi lõi lọc (đặc biệt là lọc hút) bị tắc, lưu lượng dầu vào bơm bị hạn chế. Áp suất tại cửa hút giảm mạnh, gây ra hiện tượng xâm thực (cavitation), làm sứt mẻ cánh bơm, mài mòn các chi tiết bên trong và cuối cùng dẫn đến hỏng bơm thủy lực hoàn toàn.

• Erosion do dầu bẩn: Nếu van bypass mở do tắc, dầu bẩn (chứa các hạt mài mòn) sẽ đi thẳng vào bơm, gây xước và mài mòn các bề mặt tiếp xúc, rút ngắn đáng kể tuổi thọ bơm.

2.2. Kẹt Van và Giảm Độ Chính Xác Vận Hành

Các van điều khiển (như van phân phối, van tỷ lệ) hoạt động dựa trên khe hở cực kỳ nhỏ (chỉ vài microns).

• Tắc nghẽn khe hở: Khi dầu chưa được lọc sạch do lõi lọc bị tắc, các hạt mịn sẽ tích tụ tại các khe hở này, làm kẹt van (spool sticking) hoặc làm van hoạt động chậm chạp, không chính xác.

• Gây lỗi hệ thống: Kẹt van dẫn đến việc máy móc hoạt động không đúng chu kỳ, áp suất bị phân phối sai, gây lỗi vận hành và tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn.

2.3. Mài Mòn Xi Lanh, Pít-tông và Các Bộ Phận Chuyển Động

Mài mòn xi lanh (cylinder bore) là hậu quả trực tiếp của việc chất bẩn lưu thông trong hệ thống:

• Các hạt cứng (như cặn kim loại, cát) hoạt động như giấy nhám, gây xước bề mặt trong của xi lanh và bề mặt ngoài của pít-tông, làm giảm độ kín khít.

• Hậu quả là dầu thủy lực bị rò rỉ qua các seal (Internal Leakage), dẫn đến giảm lực đẩy của xi lanh và lãng phí năng lượng, đòi hỏi phải thay thế toàn bộ bộ phận xi lanh đắt đỏ.

2.4. Giảm Sút Nghiêm Trọng Hiệu Suất Toàn Hệ Thống 

Tất cả các hậu quả trên cộng lại sẽ làm giảm hiệu suất toàn hệ thống thủy lực một cách đáng kể:

• Tăng nhiệt độ: Dầu rò rỉ trong xi lanh (Internal Leakage) và ma sát do chất bẩn gây ra làm tăng nhiệt độ dầu, làm dầu nhanh chóng bị phân hủy.

• Tăng tiêu thụ năng lượng: Bơm phải làm việc nặng hơn để duy trì áp suất do rò rỉ, dẫn đến lãng phí điện năng và nhiên liệu.

• Giảm tuổi thọ thiết bị: Toàn bộ hệ thống sẽ lão hóa nhanh hơn, đòi hỏi bảo trì và thay thế sớm hơn so với chu kỳ thiết kế.

3. Giải Pháp Phòng Ngừa và Bảo Trì Lõi Lọc Thủy Lực 

Để tránh các rủi ro trên, việc áp dụng chiến lược bảo trì chủ động là bắt buộc:

1. Phân Tích Dầu Định Kỳ (Oil Analysis): Thường xuyên kiểm tra hàm lượng hạt bẩn, mức độ nhiễm nước (PPM) và độ nhớt của dầu. Dựa vào kết quả này để điều chỉnh chu kỳ thay lọc.

2. Sử Dụng Lõi Lọc Chính Hãng và Đạt Chuẩn: Luôn chọn lõi lọc có Độ lọc Beta (Beta Ratio) cao, được thiết kế chịu áp suất và có khả năng giữ bụi bẩn lớn, phù hợp với tiêu chuẩn ISO 4406 Cleanliness Code của máy móc.

3. Thay Lõi Lọc Đúng Hạn: Nghiêm túc tuân thủ chu kỳ thay thế lõi lọc theo khuyến nghị của nhà sản xuất hoặc khi đồng hồ đo áp suất chênh lệch cảnh báo.

4. Kiểm Soát Nguồn Dầu: Sử dụng các bộ lọc hơi ẩm (Breather Filter) chất lượng cao tại lỗ thông hơi của thùng dầu để ngăn chặn bụi bẩn và hơi nước xâm nhập từ bên ngoài.

Việc đầu tư vào một chiến lược lọc dầu chất lượng không phải là chi phí, mà là đầu tư bảo vệ tài sản và đảm bảo năng suất hoạt động liên tục của doanh nghiệp.

3.1. Thiết Bị Tiến Thịnh – Cung Cấp Lõi Lọc Thủy Lực Chính Hãng Toàn Quốc

Hệ thống thủy lực là mạch máu của nhiều cỗ máy công nghiệp hiện đại, từ những chiếc máy ép khổng lồ, máy dập chính xác đến xe nâng linh hoạt hay thiết bị khai thác hạng nặng. Để đảm bảo "trái tim" này đập bền bỉ, mượt mà và phát huy tối đa công suất, việc sử dụng lõi lọc dầu thủy lực chính hãng là điều kiện tiên quyết. Tuy nhiên, hành trình tìm kiếm một nhà cung cấp đáng tin cậy, mang đến sản phẩm đạt chuẩn với mức giá cạnh tranh trên thị trường lại không hề dễ dàng.

Đừng để nỗi lo về chất lượng và giá cả làm gián đoạn hoạt động sản xuất của bạn! Công ty TNHH Thương mại Vật tư và Thiết bị Tiến Thịnh chính là đối tác bạn đang tìm kiếm. Với vai trò là nhà phân phối lõi lọc dầu thủy lực hàng đầu, chúng tôi cam kết mang đến sự an tâm tuyệt đối và giải pháp toàn diện cho mọi nhu cầu của doanh nghiệp trên toàn quốc.

Các sản phẩm lõi lọc thủy lực chính hãng như: FLT486 / 328A7187P003 / SI48059 / PF-25-3-EV-0 / PF-15-3-EVO / 200-35-SA / 100-25-DX / P3NKA00ESG / 150-19-SA / 200-80-DX / 050-05-BX / FG336 5 / 200-35-DX / 200-35-BX /  Wu-63X100-J / Hc9804fks8h / Hc9804fks16h / Sh 77623 / 0011298010 / POKE AF6014-020 / HF7503 / SH 66104 / 1531107 / PT23328 / PT23332 SS304 / 316 3-50um / 2-5685-1004-99 / QTL-250EH / 32901100 / SH 59107 / 194979 / EZ99068 / 1946448 / 135859 / SH63790.

Lõi lọc sợi thủy tinh ​200-35-DX / 200-35-BX

 

Lõi lọc sợi thủy tinh Polyester 150-19-SA Độ chính xác cao

Lõi lọc sợi thủy tinh 200-80-DX

 

Lõi lọc axit clohydric borosilicate 10 micron 050-05-BX

 

Lõi lọc PE P3NKA00ESG

 

 Lõi lọc nhựa FLT486 / 328A7187P003 / SI48059

Việc nhận biết sớm và thay lõi lọc thủy lực kịp thời là yếu tố then chốt để duy trì hiệu suất, độ bền và an toàn cho toàn bộ hệ thống thủy lực của bạn. Đừng bao giờ bỏ qua các dấu hiệu cảnh báo trên.

Hãy tuân thủ lịch trình bảo dưỡng định kỳ và kiểm tra các dấu hiệu bất thường một cách cẩn thận. Đầu tư vào việc thay thế lõi lọc đúng lúc chính là đầu tư vào tuổi thọ và hiệu quả hoạt động lâu dài của máy móc, thiết bị của bạn.

Liên hệ ngay hôm nay để nhận báo giá lõi lọc thủy lực toàn quốc và tư vấn miễn phí!

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VẬT TƯ VÀ THIẾT BỊ TIẾN THỊNH

HOTLINE (Tư vấn & Báo giá 24/7): 082.210.3333

Địa chỉ: 9C/22 Xóm Trung, Phường Đằng Giang, Quận Ngô Quyền, Thành phố Hải Phòng